我公司設(shè)計(jì)的工藝流程如下：

提升機(jī)→ 挑選輸送線→ 氣泡高壓水清洗機(jī)→ 漂燙殺青機(jī)→ 冷卻機(jī)→震動(dòng)篩→風(fēng)干瀝水機(jī)→下道工序

*步：將果蔬倒入【提升機(jī)】，提升機(jī)可以通過(guò)控制速度從而控制果蔬進(jìn)入挑選輸送線的數(shù)量。并將草莓輸送至挑選輸送線。

第二步：果蔬在經(jīng)【挑選輸送線】往前輸送的過(guò)程中工人可將不合格的果蔬進(jìn)行挑選至兩側(cè)的不合格區(qū)上，經(jīng)PVC的輸送帶輸送至料筐中進(jìn)行收集。合格的果蔬在中間的合格區(qū)輸送帶上輸送至氣泡清洗機(jī)內(nèi)。

第三步：果蔬在【氣泡高壓水清洗機(jī)】中，對(duì)果蔬進(jìn)行初清洗，進(jìn)行翻動(dòng)沖洗，設(shè)備中設(shè)有氣泡發(fā)生裝置，使果蔬呈翻滾狀態(tài)，能有效地分離果蔬上的泥沙、毛發(fā)纖維、蟲(chóng)卵及殘留農(nóng)藥，且果蔬不受損傷。果蔬經(jīng)網(wǎng)帶傳送至有噴淋管的二次清洗區(qū)進(jìn)行二次清洗，在輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)清水的噴淋二次清洗區(qū)將產(chǎn)品再一次沖洗一遍達(dá)到干凈的目的，一方面給槽內(nèi)補(bǔ)充水量，另一方面也能達(dá)到zui后的漂洗功能。除去表面農(nóng)藥殘留，漂浮物可從溢流槽溢出，沉淀物從下面排水孔排出，以達(dá)到消毒，清洗的目的。

第四步：果蔬進(jìn)入【漂燙殺青機(jī)】中進(jìn)行漂燙殺青，殺青主要目的是通過(guò)高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，防止加工過(guò)程中變色。同時(shí)散發(fā)青臭味，促進(jìn)良好香氣的形成。

第五步：果蔬進(jìn)入【冷卻機(jī)】進(jìn)行冷卻，冷卻是通過(guò)低溫水或者常溫水將需要冷卻的食品冷卻到溫度的方法。防止果蔬在自然冷卻過(guò)程中時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，影響果蔬口感。

第六步：果蔬通過(guò)【振動(dòng)篩】將大部分的水進(jìn)行去除，能將果蔬均勻的進(jìn)入風(fēng)干機(jī)。

第七步：振動(dòng)后通過(guò)傳動(dòng)鏈網(wǎng)將果蔬自動(dòng)輸送至【風(fēng)干瀝水機(jī)】，對(duì)果蔬進(jìn)行瀝水，吹風(fēng)為常溫。